模具监视器，又称模具监视保护器或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。以下是关于模具监视器的详细介绍：
一、工作原理
模具监视器在注塑机开模到位时，输出信号触发其开始工作。它会对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器会发出确认信号反馈给注塑机，以开始下一个生产周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
二、产品特点
多模穴有效性：对多模穴具有效的监控能力。
联动性：可以与机器联动，实现无人看守工作。
防静电监视：可监视带静电的成型品。
脱模剂管理：可避免脱模剂的超量使用。
镜头选配：可选配镜头，监视不同尺寸的成型区域。
故障检测：可发现成型不良事件及顶出故障。
顶出次数优化：可减少顶出次数。
处理速度快：每次处理时间约50ms，不超过100ms。
触摸操作：可以使用触摸方式操作。
系统紧凑：体积小，尤其适合注塑机安装要求。
自修正功能：可自修正标准画面。
高可靠性：由于系统采用特殊结构的硬件，可靠性高。
再度监视功能：不会产生操作错误。
消除功能：可将不必要的监视去除。
自定义监视：可任意监视各个自定义区域。
多相机扩展：可以扩展多台相机以适应多角度、高分辨率的检测要求。
三、主要用途
模穴、模芯、产品残留确认：在闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认。
位置确认：滑块位置、顶出返回位置等位置确认。
插件错误确认：插件插入错误的确认。
顶出故障确认：顶出少折断的确认。
产品检测：检测产品是否有缺料、毛边、熔接线、烧焦等问题。
多穴、多色产品检测：检查多穴产品是否缺失，多色产品混色是否正确。
防止残次品连续出现：通过实时监控，防止残次品连续出现。
四、系统优点
操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期即可完成，操作人员易上手。
检测**：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测**到0.05毫米。
适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具。
设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。
换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可。
节省成本：减少损耗，节省原材料成本；节省工时，保证出品质量及确保精准交货。
报警功能：具备蜂鸣器报警和指示灯报警功能，同时具备与注塑机连锁报警功能。
记录和回放：记录和回放功能，能再现所关心的时刻的图像和数据的现场资料。
画面存储：可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像。
，模具监视器在注塑机生产过程中发挥着至关重要的作用，通过实时监控和检测，可以有效提高产品质量和生产效率，降低生产成本。