模具监视器，也被称为模具保护器或电子眼，是一种专门用于实时监控、检测和控制各类注塑机运行情况的设备。以下是对模具监视器的详细解析：
一、定义与构成
模具监视器是一种通过机器视觉对比功能和强大的数据处理能力，对注塑机运行情况进行实时监视、检测和控制的系统。它通常由高清摄像头、传感器、数据处理单元和报警装置等部分组成。
二、工作原理
在注塑机开模到位时，模具监视器被触发，通过高清摄像头对模具模腔进行连续取像。数据处理单元将获取的图像与预设的标准图像进行对比，并进行实时数据分析。一旦发现异常情况，如顶针未将成型工件顶出并下落、设定时间内工件未落下、模具间有杂物等，模具监视器会迅速发出异常信号，触发报警装置，并停止注塑机动作，从而有效防止模具夹损，保护模具安全。
三、主要功能
合模前确认：确认型腔、型芯和产品残留，防止因残留物导致的合模问题。
位置确认：确认滑块位置、顶出和返回位置等，确保模具各部件处于正确位置。
插件确认：检查插件是否放置正确，防止插件错误或遗漏导致的生产问题。
弹射检测：确认弹射是否完整，减少弹射过程中的碎片问题。
产品质量检测：测试产品是否缺少材料、有无毛刺、尺寸是否合格等，确保产品质量。
多孔与多色产品检测：检查多孔产品是否缺失、多色产品的混色是否正确等。
四、优点
准确快速：采用高速高分辨率数码相机，位置检测**到0.05毫米，最短判断处理时间可达0.02秒。
适应性好：可以设置任意形状和任意数量的检测区域，适用于各种复杂模具，也可用于不支持机器人的注塑机。
操作简单：触摸屏控制，设定检测参数一个周期即可完成，一般不到2分钟，操作者10分钟即可学会操作。
提高生产效率：快速响应和准确检测能力能减少故障排查和模具维修时间，提高单位时间内的产量。
降低成本：降低模具维修成本和废品损失，减少原材料浪费，提高生产效率降低单位产品生产成本。
五、应用实例
在卧式注塑机中，模具监视器可用于检测螺母埋入情况，防止漏埋、错埋或埋不到位。在立式注塑机中，如汽车发动机喷嘴的生产中，模具监视器可检测镶件是否漏埋、错埋、埋不到位以及产品是否被取走。在3C电子配件的生产中，模具监视器可实现全方位保护，检测镶件、产品残留等情况。
六、价格范围
模具监视器的价格因品牌、型号和功能不同而有所差异。一般来说，市场上模具监视器的价格范围在数千元到数万元不等。具体价格还需根据实际需求和市场供应情况来确定。
，模具监视器在注塑生产中发挥着重要作用，能够有效保护模具安全、提高生产效率和产品质量、降低生产成本。随着技术的不断进步和应用领域的不断扩展，模具监视器的功能和性能也将不断提升和完善。